CNS 20345 SRC 專業安全鞋代工雙重防滑認證與 MD+RB 一體成型

一、SRC 到底是什麼？四道摩擦係數門檻的真正含義

市面上把 SRA、SRB、SRC 講成「三種防滑等級」是誤導。它們不是平行的三個選項，而是難度與涵蓋範圍遞增的三層關係：SRA 測一種地面、SRB 測另一種地面，SRC 是兩種地面的全部四道判定狀態都通過。一雙只標 SRA 的鞋在油污鋼板上可能完全抓不住，這也是為什麼工廠採購時只看「有沒有防滑」是不夠的。

依 CNS 20345 規範下的判定條件，兩組測試模擬的是兩種截然不同的滑倒物理：

肥皂水與甘油的差異是刻意設計的。肥皂水（表面活性劑）會在鞋底與地面之間形成一層難以破除的水膜，考驗的是鞋底紋路的排水與破膜能力；甘油是高黏度油性液體，考驗的是橡膠配方本身的分子級抓附力。兩者破解的機制不同，這就是為什麼有些鞋能過 SRA 卻過不了 SRB。

值得注意的是 SRB 的門檻數值明顯低於 SRA（0.13 對 0.28）。這不代表 SRB 比較簡單，而是反映甘油環境的物理極限：在重油污鋼板上，任何鞋底能達到的摩擦係數本質上就低得多。因此 SRB 對橡膠配方的要求反而更嚴苛。

二、CNS 20345 與 EN ISO 20345:2022 的標準落差

如果貴公司同時做內銷與外銷，這一節是必讀。台灣目前仍以 CNS 20345:2015 為法規依據，因此國內安全鞋的標示上依舊使用 SRA、SRB、SRC 這組代號。但歐盟的 EN ISO 20345:2022 改版後，把原本三種防滑標示整併為單一的 SR，基本認證即內含相當於原 SRA 條件的磁磚加甘油防滑測試。

三、鋼頭與防穿刺：200 J 與 15 kN 的物理意義

安全鞋最核心的兩個數字，其實可以換算成很直覺的物理場景。依 EN ISO 20345 體系的核心防護要求，鋼頭必須通過兩項測試：

換算的意義在於溝通。對現場作業人員說「200 J」沒有感覺，但說「相當於 20 公斤的東西從腰部高度掉下來」，就能立刻理解為什麼不能穿一般運動鞋進料場。

防穿刺則是另一條防線。S3 等級要求中底具備防穿刺保護，以模擬踩到鐵釘的探針測試進行驗證。廣薪的安全鞋可依客戶需求採用高強度防穿刺鋼板或防穿刺布（複合纖維），兩者的差異在於：鋼板防護面積為局部但強度極高、重量較重；防穿刺布覆蓋面積較完整、輕量且可彎折，但對極細探針的防護需依實際測試值認定。

四、S1 / S2 / S3 分級：採購該指定哪一級

S 系列不是品質等級，而是防護項目的累加清單。每往上一級是「前一級全部保留，再加上新的一項」，因此規格書上寫 S3 就自動包含 S1 與 S2 的所有要求。

再疊上防滑代號，就構成完整規格。採購規格書最實用的寫法是「CNS 20345 S3 + SRC」，同時鎖定結構防護與全域防滑，避免供應商在防滑一項上以 SRA 交差。

五、頂級 SRC 橡膠大底：配方與排水溝槽

防滑不是紋路刻深一點就有的。SRC 大底的性能來自兩件事的乘積：橡膠配方的分子級抓附力，與底紋幾何的排水破膜效率。前者決定在甘油油膜上的表現，後者決定在肥皂水膜上的表現，缺一不可。

廣薪的 SRC 橡膠大底採用獨家高防滑橡膠配方，搭配精密排水溝槽設計，並在物理耐候性上同時滿足工業現場的多重需求：

排水溝槽的設計邏輯常被誤解。溝槽的作用不是「讓水流走」，而是在鞋底接觸地面的瞬間提供水膜的逃逸路徑，讓橡膠與地面能真正接觸。因此溝槽必須貫通至鞋底邊緣形成開放通道，若只是刻在中央成為封閉凹槽，水會被鎖在裡面，反而形成水墊效應。

六、MD + RB 一體成型：為什麼傳統安全鞋會開口笑

開口笑不是黏膠品質不好，而是結構設計上的必然結果。依鞋類製造的失效分析，脫膠通常發生在多材質複合的界面，例如 EVA 中底與橡膠大底之間。兩種材料的熱膨脹係數與彈性模數不同，在長期彎折、汗水滲透與高溫作用下，接著界面會逐漸疲勞，最終分離。

換句話說，只要結構上存在「兩片各自成型、事後靠膠貼合」的界面，這個界面就是永久的弱點。解法不是換更強的膠，而是消滅這個界面。

廣薪的安全鞋系列採用先進的 MD + RB 異質雙密結合工藝：

透過精密模具與高壓製程讓兩種材料在模內緊密熔合，大底與鞋身結構一體成型，徹底告別傳統安全鞋穿久容易開口笑、脫膠的困擾。同時，因為緩震任務交給輕量的 MD 層承擔，橡膠只需負責與地面接觸的最外層，整體鞋重可大幅減輕，而抓地力與耐磨度不受影響。

關於各種材質鞋底的模具開發、雙密熔合製程與底紋設計細節，可延伸閱讀《全材質鞋底生產：MD、RB、PU、TPU 與 SRC 安全大底代工》。

七、核心 PU 鞋墊：久站不疲勞的實證依據

安全鞋的防護規格保護的是「意外」，鞋墊保護的是「日常」。職人每天真正在承受的，是 8 到 12 小時的站立與行走累積負荷。研究已明確指出，高 BMI、長時間站立與高體力工作負荷與足踝肌肉骨骼症狀及足底筋膜炎相關；而長時間站立會造成足底壓力上升、姿勢穩定性下降與疲勞累積，進而導致下肢肌肉骨骼疾病。

在介入手段上，研究亦支持具備結構性足弓支撐與完整足床緩衝的鞋墊，是針對久站勞工實用且有實證支持的介入方式。這也是廣薪把自家高密度、高回彈 PU 機能鞋墊列為安全鞋標準內襯的原因：精準貼合足弓曲線、吸收踩踏衝擊，處理職人因長工時久站帶來的雙腿與關節酸痛。

PU 之所以優於一般 EVA 鞋墊，關鍵在抗壓縮永久變形的能力。依鞋墊材料的耐久性比較資料，EVA 在日常使用下約 3 到 6 個月就會明顯塌陷失去回彈，而 PU 泡棉密度較高、耐久性較好，可維持約 6 到 9 個月；在 ASTM D4060 標準磨耗測試中，PU 的耐磨表現約比 EVA 材料好 40%。詳細材料工程分析可見《高品質 PU 機能鞋墊製造》。

八、職災數據：為什麼跌倒是件數第一的災害類型

在充滿危機的作業現場，滑倒的統計地位比多數人以為的更高。依勞動部勞工保險局統計，112 年至 114 年上半年，跌倒是職災傷病給付核定件數最高的災害類型；而更長期的觀察顯示，近 5 年跌倒職業災害每年占所有職災事故件數皆超過 15%，在全產業職災統計排序均為前三名。

年齡結構是另一個必須面對的趨勢。統計期間的跌倒災害數據顯示，45 歲以上中高齡及高齡勞工歷年占比平均達 65%（共計 1 萬 7,577 件），且呈上升趨勢。這對安全鞋的規格意涵很直接：

把這些條件放在一起，就會發現安全鞋不能只做「夠硬」。一雙又重又硬、鞋墊三個月就塌的安全鞋，防得住落物，卻可能提高日常絆倒與疲勞性失誤的機率。這也是廣薪選擇以 MD+RB 一體成型（輕量化）搭配高密度 PU 鞋墊（長效支撐）作為技術路線的原因：防護規格與日常舒適不是取捨，而是必須同時成立的兩項規格。

九、常見問題 FAQ